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配资公司在造紙工业中的應用

    配资公司在造紙工业中的應用

    配资公司在造紙工业中的主要應用有兩方面:一是提高添料、顔料等的存留率,以降低原材料的流失和對環境的污染;二是提高紙張的強度。

    1.提高原料等的存留率

    PAM在在造紙的網前箱或葉輪泵處加入後,通過PAM的絮凝作用,使顔料、填料和纖維沉積而減少它們在白水中的流失量。例如,在紙漿中加0.25%-0.5%的PAM後,使紙張沉降速度增加20-80倍。白水中固體含量降低約为66%,紙張灰度增加,白水等填料的存留率提高8%-18%。填料存留率可由原来的50%-60%提高到80%-90%。據文獻资料介紹,用PAM後每噸紙可節約用漿20kg,不僅起到增産節約的作用,還因改進填料、顔料、燃料在漿中的分布均勻性而改善了紙的結構,延長銅網的使用壽命,減少毛毯的堵塞,使設備易于操作。

    使用PAM後,還大大降低了白水的濁度,減少環境污染。據某牛皮紙廠統計,向苛化液中加入PAM後,可改善白水的澄清度。如果單采用無機絮凝劑,則效果不如用無機絮凝劑與高分子絮凝劑配合處理的效果。如亞硫酸法造紙廢液具有化学耗氧量(COD)2500mg/l,使用硫酸鋁25mg/l及水解PAM2mg/l配方處理,COD可下降到200mg/l以下。经水解度为5%-10%、相對分子質量为550萬-100萬的PAM1mg/l和硫酸鋁500mg/l配合處理(经調PH值至7.5-8.5),可使白水變为無色透明的液體,懸浮物降到50mg/l以下。

    2.提高紙的幹強度和濕強度

    配资公司可作为紙張和紙卡的幹強度添加劑,當把PAM加入紙中時,抗張強度、耐折性、耐破性等一類幹強性質均得到改進。另外,使用PAM還可以提高拉撕性、多孔性、改性視覺和印刷性能。

    所用的PAM可以是水解PAM,相對分子質量約为1200萬左右。配资公司與明礬一起使用,在調節PH值下能獲得良好的效果。當PAM用于精練擇作時,便可得到較高幹強度的精練紙漿。

    3.作長纖維抄紙的分散劑

    以前長纖維抄紙都用植物黏液,如刨花楠、莼莉、青楓梗及糯葉。这種植物黏液的供應受季節的影響很大,不适應造紙工业機械化生産,经常因耗用量大而無法滿足需要。用PAM代替植物黏液已應用在我國一些紙廠。用水解度为20%-30%,相對分子質量为700萬的PAM作分散劑,各項技術指标都达到并超過植物膠的水平。每萬張蠟紙可比原来的工藝節約4.25-11.71萬元,并且由于使用了PAM,可提高運轉率及車速10%。

    4.增加乳液(或紙漿液)的穩定性

    PAM對天然膠乳能起到比聚乙烯醇更大的穩定作用,因而是膠乳的良好增稠劑。當把PAM加到60%的膠乳中存放兩星期後,黏度可提高1.5-2.0倍。

    5.紙張塗布的顔料黏結劑

    把PAM和澱粉以1∶2的比例混合,作为良好的黏結劑而用于紙張塗布中。

    6.紙張塗飾劑

    PAM和二醛反應可以獲得水不溶性,这個性質可用于紙張的塗飾中。

    造紙工业所用PAM,由于使用目的不同,對聚合物的相對分子質量、羧基含量(水解度)的要求也是不同的。一般的規律是:用作絮凝劑的相對分子質量要盡量高一些,而水解度則要低一些;用作分散劑的相對分子質量則要小些,羧基含量要多一點;用作幹強劑的居于上述兩者之間。

    在造紙工业中,許多中小紙廠均采用草類纖維或其他纖維做原料,为了提高産品質量和增加産量,常采用各類化学補強劑,PAM是國内外造紙工业大量使用的助劑,但因价格高,影響應用範圍。澱粉作为傳統的造紙添加劑,其效果不如PAM,而接枝型PAM恰好彌補了前兩者的不足。由于在澱粉分子骨架上連接了PAM支鍊,相對分子質量大大增加,接枝支鍊上無數個酰胺基與紙漿的纖維素或半纖維素分子的羟基形成氫鍵結合,有較強的吸附作用。因此,用澱粉-丙烯酰胺等的接枝共聚物作为造紙添加劑,不僅起到了助留、助濾的作用,提高了紙的強度,而且與一般PAM相比,降低了成本,增加了经濟效益。

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